热塑性弹性体材料的性能特点及气味大的主要要素

　　热塑性弹性体材料的性能特点：

　　1.可通过一般热塑性成型机进行加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型和转移成型。

　　2.生产过程中产生的废弃物（毛刺和挤出废橡胶）和废品可以直接返回再利用。

　　3.不需要硫化，节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节约25%以上的能源。

　　4.自增强性能大，配方大大简化，从而大大降低了复合物对聚合物的影响，质量和性能更容易掌握。

　　那么，造成热塑性弹性体材料气味的因素是什么？以下内容由小编为大家介绍。

　　1.油的味道因油的质量和氢化程度而异。好的软化油味道很小，有缺陷的油味道很重，甚至有轻微的柴油味。对于无臭热塑性弹性体，应选择好的油作为混合系统的软化剂。

　　2.热塑性弹性体材料的成分之一是软化油，属于软化油属于低分子物质。在加工过程中或高温下，很容易蒸发并释放小分子物质，这只会导致材料释放出大量气味。低硬度（0～30A）热塑性弹性体的气味大于高硬度（70～100A）热可塑性弹性体，无臭热塑性体的气味一般较高。

　　3.对于混合系统的其他成分的选择，其他组分应尽量挑选滋味小气味小的组分，例如塑料树脂的选择，添加剂的选择等等。

　　大家可能都知道TPE做电线这块可能都是以手机USB数据线为主，面对这个特别的客户群体，手机厂商对数据线的制造商有一个严格的要求，那就是不可以有任何的气味附带在线材上面。