热塑性弹性体材料TPR介绍

　　热塑性弹性体材料TPR普遍应用于汽车领域，如TPE汽车密封件、TPE汽车踏板等。

　　热塑性弹性体材料TPR是一种全闭孔结构的热收缩弹性体。它对环境友好。基于这些特点，近年来TPE在汽车领域逐渐取代了聚氯乙烯等传统材料。

　　热塑性弹性体材料TPR具有较高的熔融粘度，即使在较低的剪切速率下也具有非牛顿流体特性。TPR对剪切高度敏锐。注射TPR时，成型周期较短，与加工中常用的热塑性塑料相似。TPR可以替代天然或合成橡胶、PE、PVC和PU，提高热稳定性和低温柔韧性，普遍应用于汽车工业和其他行业。

　　（2）苯乙烯热弹性体主要是三元嵌段聚合物，即由两个或多个不同聚合物段的尾部和尾部形成的聚合物，可以是均聚物或共聚物，可以制成多种嵌段聚合物，例如聚丁二烯、聚苯乙烯、聚异戊二烯或其共聚物；它们也可以是H的不同异构体。单体聚合物；它可以是二元块、三元块或按不同顺序排列的多个块；它可以是弹性段或用软弹性连接在一起的聚合物。

　　苯乙烯热弹性体主要由苯乙烯、丁二烯和异戊二烯合成，可分为三类：三嵌段ABC、星形（AB）N或（ABA）N、ABC和多嵌段CBA（ABC）N。这些嵌段热弹性体具有良好的生胶强度和弹性，不用硫化，拉伸后变形小，柔韧性好。透气性和弹性好，表面摩擦系数高，低温下热性能好，柔韧性好。普通聚苯乙烯与丁二烯/苯乙烯热弹性体的熔融指数由3.5提高到4.0。

　　热塑性弹性体材料TPR通常由挤出机混合造粒。由于SBS等嵌段热弹性体的活化能比橡胶大2.5-3倍，因此其粘度对温度的敏锐性比橡胶高；其流变性能比橡胶更为特殊；嵌段热弹性体的粘度比分子量相近的橡胶大几十倍，且其分子量与橡胶相同。这里有牛顿区域和非牛顿区域。当剪应力超过3×103pa时，剪切速率很快增加。在注塑机上反复加工块体热弹性能大大降低熔体指数和弹性。