TPE材料的出油现象

　　TPE材料配方中一般都会加入油，作为一种塑剂来降低SBS的粘度，使得材料容易塑化加工。油的含量越大，TPE材料硬度越低。由于SBS与油类有较好相容性，使得油会跟SBS成为相对稳定的混合体系。

　　一般硬度50度以下的SBS改性TPR,出油现象比较普遍，选用好的油的品种和改善配方可减少制品出油的情况。SEBS比SBS吸油性好，因此基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR不易出油。

　　TPE材料的基础成分SEBS有良好的吸油性。油的比例控制适当，SEBS与油会形成稳定的体系，而不至于出油。部分客户在做硬度较软的TPE制品时，习惯于买一些低硬度TPE，直接与PP，PE等塑料混一混，直接放注塑机啤产品。这样操作固然可以降低原材料环节成本，但同时却增加了制品吐油的风险。

　　针对上面案例出油主要是因为SEBS与新添加的PE,PP,EVA等塑料共混，形成新的橡塑共混体系，但由于这类塑料不吸油。实际削弱了新的共混体系的吸油能力，导致发生出油现象。

　　TPE材料案例中还有很多产品是倍数很高的充油制品，比如文胸垫、超软类玩具。关于漏油、吐油问题，大部分是材料问题（包括基材和油品的选择）。行业竞争大，大家均采用价格低廉的材料去生产。当今社会，鱼和熊掌兼得的事，物美价廉的东西真的是少之又少，除非该产品还没有进入过行业市场。